عربی نویسنده( ابوالفضل خانجانی کارآفرین برتر در صنعت چاپ پرچم )
انواع چاپ در صنعت تولید پرچم بر اساس روش انجام کار :
- چاپ سیلک (چاپی که به صورت دستی و با استفاده از شابلن انجام می شود)
در این روش از چاپ طرح مورد نظر پس از طراحی توسط پلاتر به فیلم (پرینت طرح به صورت تک رنگ مشکی بر روی کاغذ ) کار تبدیل می شود و به ازای هر رنگ یک عدد فیلم باید تهیه شود. سپس با فرآیند عکاسی طرح بر روی شابلن (فرم فلزی به همراه توری بسیار ریز) منتقل می شود.سپس به وسیله تخته(اسکوجی یا لاستیک تخت قرار گرفته بر روی یک فرم آلمینومی ) رنگ بر روی پارچه منتقل می شود. برای هر رنگ یک شابلن جدا عکاسی و عمل چاپ انجام می شود.
این روش از قدیمی ترین روشهای مرسوم برای چاپ می باشد که به شدت کمرنگ شده و در حال حذف شدن می باشد.
معایب این روش هزینه بر بودن ،زمان بر بودن مراحل و انجام ، محدودیت در تعداد رنگ و طرح ،کیفیت پایین ، ضایعات بالا
2.چاپ اسکرین تخت : در این روش که برای تولید در تیراژ بالا استفاده می شود عمل چاپ به صورت اتومات صورت میگیرد و تولید آن در یک شیفت کاری به 4000متر نیز می رسد. اما معایب روش دستی را تا حدود زیادی با خود دارد.
برای همین در مجموعه ما صرفا برای سفارشات با تعداد بالا و دو رنگ از این روش استفاده می گردد.
3. چاپ دیجیتال:
چاپ دیجیتال سابلیمیشن : در این روش طرح به وسیله دستگاه پرینتر بر روی کاغذ مخصوص (کاغغ کوتینگ شده ترنسفر) پرینت شده و سپس به وسیله دستگاه کلندر حرارتی و با قرار دادن همزمان کاغذ پرینت شده و پارچه در داخل کلندر بر اثر حرارت طرح و رنگ از کاغذ بر روی پارچه منتقل می گردد.
چاپ سابلی بالاترین وضوح رنگ، بالاترین جزییات و شفافیت رنگ و طرح را بر روی پارچه به همراه دارد.
چاپ سابلی یک رو است و تنها در یک طرف پارچه قابل مشاهده است برای همین برای پرچمهای کتیبه و، پشت منبری، پلاکاردی و مواردی که پشت کار رای مشتری اهمیت ندارد استفاده می گردد . اگر مشتری به صورت دو رو نیاز داشته باشد باید دو لایه جدا چاپ شده و به هم دوخت گردد ( به اصطلاح رایج به صورت غلفتی و دو لایه باید دوخت شود).
محدودیت چاپ سابلی یک رو بودن آن و عرض آن است چرا که کلندر تا عرض 150 انجام می شود و برای کارهای بزرگ باید چند تیکه به هم دوخت گردد که ضمن افزیاش هزینه زیبایی پرچم را کاهش می دهد.
تولید همه پرچمهای تشریفات ، رومیزی، بادبانی به روش سابلی(مخفف سابلیمیشن) انجام می شود.
چاپ دیجیتال مستقیم (دایرکت) : این روش جدیدترین روش چاپ در دنیا برای تولید پرچم می باشد که طی سه سال تحول بسیار بزرگی در این صنعت ایجاد نموده است . در این روش کلیه فرآیند توسط دستگاه و بدون محدودیت در تعداد ، طرح و سایز تا عرض 300 انجام می گردد.
چاپ بر روی پارچه های چینی ، ایرانی، رویان، فلامنت،سوپر ساتن و راشل در این دستگاه و روش صورت می گیرد.
تنها تفاوت چاپ مستقیم و سابلی در وضح رنگ است. به دلیل پرینت مستقیم طرح بر روی پارچه ، چاپ مستقیم نسبت به سابلی از وضوح کمتری برخوردار است و رنگ در آن مقداری مات می گردد. ( این موضوع در ساتن چینی بسیار کمتر دیده می شود)
برای همین در سفارشات پرچمهای خاص و با حساسیت بالای مشتری ابتدا برای مشتری نمونه ارسال می گردد تا بعد از آشنایی با این مدل سفارش تولید گردد، البته در حال حاضر شناخت بازار از این روش افزایش چشمگیری داشته است.
در این روش سرعت بسیار بالا در حجم تولید ، سایز بالای تولید با عرض 300، امکان تولید بدون محدودیتها سایر روشها موجب شده است تا با استقبال زیاد همراه گردد.
در همه چاپهای دیجیتال باید جنس پارچه و نخ آن از پلی استر باشد تا امکان چاپ دیجیتال وجود داشته باشد.
اما در روش سیلک و شابلنی بر روی هر چیزی میتوان عمل چاپ را انجام داد.
انواع چاپ از نظر نوع رنگ :
- چاپ دیسپرس (اسیدی ) : این روش چاپ با دو شکل سیلک شابلی دستی و اسکرین تخت قابل تولید است .
این نوع چاپ به چاپ غیر مستقیم هم شناخته می شود اما در صنف پرچم با عنوان چاپ اسیدی شناخته شده است( علت این نامگذاری طرح این اسم توسط تولید کننده های قدیمی برای گمراهی رقبا و عدم کشف رنگهای دیسپرس بوده است و بنای علمی ندارد.
در این روش با طی مراحل عکاسی و آماده شده طرح و شابلن ، کار چاپ انجام شده و پس از چاپ پرچم بر وری طناب برای خشک شدن اولیه آویز می گردد، سپس با قرار گرفت بر روی رگال(قفسه آهنی مخصوص) به داخل اتوکلاو(مخزن بخار تحت فشار) منتقل می شود تا رنگ تثبیت گردد. سپس پرچمها با مواد مخصوص شوینده شسته شده تا اضافه رنگ و مواد از داخل تار و پود پارچه خارج شود و پس از آبگیری در سانیفیوژ و خشک شدن جهت انجام دوخت تحویل واحد خیاطی می گردد.
رنگ در این روش پس از تثبیت به رنگ اصلی تبدیل می گردد .
به دلیل تثبیت با حرارت بخار 185درجه ای رنگ پرچمهای اسیدی پر رنگ ، شفاف و ماندگار هستند .
به همین دلیل عمده پرچمهای ایران به این روش تولید می گردد تا در برابر تابش نور خورشید و شستشو و باران مقاوم باشد.
این روش هزینه بر بوده و به دلیل مصرف آب و گاز و برق زیاد در حال کمرنگ شدن است و تمام محدودیتها روش سیلک را دارد.
محدودیت سایز، کیفیت چاپ پایین و لکه دار بودن، نیرو بر بودن و… معایب این روش است و در حال حاضر تنها با اصرار مشتری و توجیه اقتصادی آن سفارش اسیدی تولید می گردد.
در چاپ اسیدی طرح به صورت دو رو دیده می شود .
2.چاپ اورینت (پلاستیک): این روش چاپ به روش شابلنی دستی انجام می گردد . این روش جز روشهای سریع تولید پرچمهای با چاپ لوگو و الوان میباشد.
چرا که پس از عکاسی ، چاپ به روش دستی انجام شده و پس از خشک کردم کار آماده دوخت است. و نیازی به مراحل تثبیت و شستشو ندراد.
این روش برای طرح های کوچیک و تک رنگ اجرا می شود.
چاپ آن یک رو بوده و خشک شدن آن زمان بیشتری نیاز دارد.
این روش برای کارهای مختلف رنگی و مشکی با چاپ یک لوگو یا ذکر استفاده می گردد.
اما معایب چاپ اسکرین را با خود دارد.
3.چاپ پیگمنت: این روش چاپ مشابه چاپ اورینت می باشد اما رنگ با نفوذ بیشتر در پارچه در دو سمت دیده می شود و نیاز به خشک کردن ندارد، اما معایب سیلک داشته و معمولا با رنگ اورینت به صورت ترکیبی نیز استفاده می گردد.
4.چاپ دیجیتال که در بالا توضیح کامل آن اراِئه گردیده است.
انتخاب روش چاپ با درنظر گرفتن ترکیبی از نوع پرچم ،تعداد ، طرح، جنس ، زمان و درخواست مشتری می باشد.
و کارشناس فروش میتواند با هوشمندی بهترین روش که صرفه و صلاح مشتری و شرکت را در پی داشته باشد . معرفی و انتخاب نماید.